Analisis ringkes babagan teknologi manufaktur mati panel mobil

Ing saiki, longkangan antarane hardware Processing utama saka Enterprises jamur mobil utama domestik lan tingkat internasional kanthi cepet narrowing, kang utamané dibayangke ing kasunyatan sing ing taun anyar, Enterprises jamur mobil domestik wis dituku nomer akeh peralatan kontrol numerik majeng. , kalebu telung sumbu nganti limang sumbu mesin mesin kanthi kacepetan dhuwur, pusat mesin kontrol angka Longmen skala gedhe, pangukuran skala gedhe lan peralatan debugging, mesin pemotong laser kontrol angka multi sumbu, dll, Tingkat lan kemampuan perusahaan domestik kanggo ngasilake panel otomatis mati wis apik banget. Sawetara perusahaan malah wis tekan tingkat majeng lan sinkron ing donya.

Peningkatan kapasitas pangolahan uga ningkatake teknologi pangolahan. Ing saiki, mesin kontrol numerik saka jamur automobile wis dikembangaké saka mesin profil prasaja kanggo mesin kontrol numerik lengkap kalebu lumahing struktural; jamur ngalangi umpluk digunakake kanggo casting wis dikembangaké saka Manufaktur manual kanggo integral dilapisi NC mesin; A nomer akeh mesin NC-kacepetan dhuwur kanggo efficiency dhuwur, tliti dhuwur lan kualitas lumahing dhuwur sing diadopsi; Saka pangolahan manual tradisional miturut peta, mode pangolahan saiki ora ana peta, sawetara wong utawa malah tanpa awak wis mboko sithik.

Wiwit kita miwiti Manufaktur cetakan tliti skala gedhe pungkasan, sanajan kita bisa kanthi cepet nambah kemampuan kita ing Processing hardware liwat mundhut barang utowo jasa, isih ana longkangan gedhe dibandhingake karo manca majeng perusahaan Manufaktur jamur ing syarat-syarat desain akumulasi lan pengalaman Manufaktur, tingkat proses Manufaktur. bahan jamur, etc. Ing taun anyar, pasar jamur automobile kita wis mboko sithik diganti saka A-level lan B-tingkat produk kanggo dhuwur-mburi tliti lan Komplek C-tingkat cetakan mobil, lan kita uga mbayar manungsa waé liyane lan liyane kanggo dandan technical. ing aspek kasebut. Nanging, aspek kasebut minangka rahasia teknis kanggo perusahaan cetakan maju, lan kita kudu gumantung utamane ing riset lan inovasi teknologi.

1. Nggawe mekanisme akumulasi data kanggo desain lan pengalaman komisioning

Terus njelajah mode desain sing apik ing tahap awal pangembangan jamur. Desain sing diarani nggoleki utamane kalebu: desain proses stamping sing kuat lan cukup, analisis CAE proses lengkap, prediksi lan ganti rugi springback, desain permukaan die nggoleki, lan liya-liyane. tataran desain, lan strictly njamin akurasi mesin liwat mindhai cahya putih lan liya deteksi ing proses Manufaktur jamur. Sajrone babak pisanan saka jamur commissioning, perancang proses lan desainer lumahing jamur kudu ing situs kanggo njelasno nimbulaké cacat saka nyoba jamur pisanan lan nemtokake rencana Optimization, lan nyimpen proses Optimization siji. Pungkasan, kahanan pungkasan cetakan dicathet, kalebu teken iga, teken fillet, owah-owahan celah permukaan, tegangan permukaan lan liya-liyane. Pungkasan, kabeh permukaan cetakan disimpen ing basis data sawise pemindaian fotografi. Informasi thinning galur saka bagean nyata dijupuk dening peralatan pangukuran galur kothak minangka ditampilake ing Figure 4, lan dibandhingake karo asil analisis CAE.

Bahan kasebut terus-terusan diklumpukake, diurut, dianalisis, diarsipake lan diowahi, lan pungkasane diringkes menyang database pengalaman desain perusahaan, sing bakal ditrapake ing desain bahan kerja sing padha ing mangsa ngarep.



2. Mesin kasar saka cetakan adhedhasar awan titik pindai saka casting kosong

Diwatesi dening tingkat casting domestik, kothong casting gedhe-ukuran asring duwe masalah saka ewah-ewahan bentuk lan sangu ora rata, kang ndadékaké kanggo kedadean saka safety miskin lan efficiency Processing kurang ing mesin atos NC. Kanthi popularisasi lan aplikasi teknologi pemindaian cahya putih, masalah kasebut wis dikontrol kanthi efektif. Saiki, peralatan scanning cahya putih utamané digunakake kanggo cepet ngumpulake data lumahing casting lan generate blanks Processing sing bisa langsung digunakake kanggo program NC. Efisiensi pangolahan saya tambah apik kanthi nggunakake pemotong disk diameter gedhe, potongan cilik sing dilapisi, lan feed cepet. Alat mlaku sing kosong dikurangi 100%, lan efisiensi mesin kasar NC tambah udakara 30%.



3. Die ganti rugi lumahing adhedhasar sheet thinning lan pencet deformasi elastis

Liwat praktik pangembangan cetakan jangka panjang, kita nemokake masalah: nalika cetakan diproses kanthi kontrol angka presisi tinggi, kanthi presisi deteksi akurasi sing apik, reresik clamping jamur, yaiku, tingkat clamping jamur sing asring kita ucapake, ora becik nalika jamur digunakake ing penet. Fitters isih mbutuhake akeh karya clamping manual kanggo mesthekake tingkat clamping jamur dinamis saka jamur. Liwat analisis lan ringkesan, kita nemokake sawetara faktor utama sing mengaruhi tingkat clamping: ewah-ewahan bentuk quenching sawise rampung, non-uniformity thinning plate stamping, lan deformasi elastis saka die karo workbench penet. Amarga faktor kasebut, kita nggunakake strategi sing cocog, kayata nggunakake rute proses mesin rampung sawise quenching; Nalika ngrancang lumahing die, ganti rugi ewah-ewahan bentuk mbalikke wis digawa metu miturut asil thinning saka sheet metal analisa dening CAE lan hukum ewah-ewahan bentuk lentur saka penet, lan efek aplikasi apik wis ngrambah ing produksi.



4. Aplikasi quenching lumahing laser (penguatan) lan teknologi cladding laser kanggo nyuda deformasi quenching mati

Ngadopsi rute proses finish mesin sawise quenching bisa èfèktif ngontrol ewah-ewahan bentuk quenching saka die, nanging uga ndadekke sawetara masalah liyane, kayata thinning saka lapisan hardened, efficiency mesin kurang, konsumsi alat gedhe lan ing. Nggunakake teknologi quenching lumahing laser (nguatake) minangka arah pangembangan kanggo ngrampungake masalah sing gegandhengan. Nalika laser irradiates lumahing logam, lapisan lumahing materi bisa digawe panas kanggo suhu dhuwur banget ing wayahe cendhak banget kanggo nggawe owah-owahan phase. Amarga wektu dadi panas banget cendhak, tingkat cooling saka lumahing materi dhuwur banget, bab 103 kaping saka cooling quenching umum. Amarga karakteristik ing ndhuwur, lapisan penguatan permukaan laser nduweni sifat sing beda karo perawatan panas umum. Kekerasan permukaan sawise perawatan 20-40% luwih dhuwur tinimbang proses hardening umum, lan resistensi nyandhang tambah kaping 1-3. Nalika suhu ora luwih saka 300 â, lan materi iku baja utawa wesi cast abu-abu, gm241, lumahing jamur hardened, lan ambane saka lapisan hardened bisa tekan luwih saka 0.5mm, lan atose bisa. tekan luwih saka HV800. Struktur mikro lapisan hardened quenched yaiku martensit ultra-fine lan karbida. Miturut kahanan kerja tartamtu lan bahan, urip tahan nyandhang saka lumahing sawise quenching laser bisa tekan 5 ~ 10 kaping, lan sing paling penting iku ewah-ewahan bentuk sawise quenching luwih cilik tinimbang sing sawise geni utawa induksi quenching. Aplikasi teknologi quenching permukaan laser (penguatan) kena pengaruh biaya panggunaan, efisiensi quenching lan faktor liyane. Saiki, iki mung upaya aplikasi skala cilik.

5. Kesimpulan

Adhedhasar karakteristik presisi, kerumitan lan produksi potongan siji cetakan mobil skala gedhe, peralatan pangolahan lan pangukuran sing luwih maju mesthi digunakake kanggo nggawe cetakan kasebut. Ing wektu sing padha ngenalake peralatan kasebut, kita uga kudu ningkatake owah-owahan lan nganyarke proses manufaktur seri lan proses manufaktur. Kanthi ngoptimalake rute pangolahan, kita nganakake riset jero babagan akeh masalah sing mengaruhi efisiensi lan kualitas pangolahan jamur, lan terus nambah tingkat manufaktur cetakan.